PPAP包含哪些资料
PPAP（Production Part Approval Process）是供应商向客户提供的一套文件集，用于证明其生产零件或材料符合客户的质量要求。以下是PPAP通常包含的资料：
1. 设计记录 - 包括产品设计的相关信息，如设计目的、过程和结果等。
2. 工程更改文件 - 如果产品设计或制造过程中有任何更改，需要记录并提交给客户。
3. 顾客工程批准 - 如果客户对产品设计或制造过程中的更改有特定要求，则需提供相关批准文件。
4. 设计FMEA （失效模式和影响分析） - 识别和评估潜在的设计问题。
5. 过程流程图 （PFD） - 描述制造过程的流程。
6. 过程FMEA - 识别和评估制造过程中的潜在问题。
7. 尺寸结果 - 产品尺寸的测试结果。
8. 材料、性能试验结果 - 包括产品所用材料的测试结果和产品性能的测试结果。
9. 初始过程研究 - 对制造过程进行分析和评估，以确保其稳定性。
10. 测量系统分析 （MSA） - 对测量系统进行分析和评估。
11. 具有资格的实验室文件 - 证明测试是在合格实验室中进行的。
12. 控制计划 - 包括样件、试生产和生产的控制计划。
13. 零件提交保证书 （PSW） - 证明零件满足所有要求。
14. 外观批准报告 （AAR） - 如果适用，提供外观批准的报告。
15. 散装材料要求检查清单 - 仅适用于提供散装材料的PPAP。
16. 生产件样品 - 提供生产件样品以供检验。
17. 标准样品 - 如果适用，提供标准样品。
18. 合格供方名单 - 列出合格的供应商。
19. 包装运输评价报告 - 如果适用，提供包装和运输的评价报告。
20. 检验基准书 - 提供检验的标准和基准。
PPAP的目的是为了确保供应商正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且制造过程具有持续生产满足顾客要求产品的潜力。这些文件为顾客提供了关于供应商生产过程和质量控制能力的全面证据
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